Nous sommes heureux de présenter notre dernier et plus innovateur développement, LA MACHINE AUTOMATIQUE VP50 de RINSE-fill-seal, pour mettre l'eau en bouteille minérale non carbonatée dans des bouteilles d'cAnimal DE COMPAGNIE. C'est ENTIÈREMENT un COU TENANT la machine où la bouteille est tenue par le cou sur tous les rotors pendant le cycle de fonctionnement. Ce COU TENANT la technologie est offert par nous pour la première fois en Inde. **time-out** offrir plusieurs avantage quand manipuler sensible PET DE COMPAGNIE bouteille et en raison absence externe guide et starwheels associer avec conventionnel bottling machine d'embouteillage, machine extrême compact (1500 x 1100 millimètre trame taille) avec dispositif qui voir pour la première fois dans bottling machine d'embouteillage conception. La taille de trame de cette machine demeure sans changement même pour des sorties plus élevées jusqu' à 75 BPM. 

MACHINE DE REMPLISSAGE AUTOMATIQUE DE L'CEau MINÉRALE
DISPOSITIFS SAILLANTS DU MODÈLE ' VP50 ':

• ENTIÈREMENT LA POSSESSION de COU, par conséquent bouteille avec exécutent très bas le poids peut également exécuter sans souffrir n'importe quelle déformation ou rayer des marques.

• Rotatoire, la construction de monoblock ayant SS304 cladded entièrement la plateforme et les logements.

• AUCUNES PIÈCES de CHANGEMENT impliquées pour exécuter différentes tailles de bouteille. La machine est infiniment adaptable pour toutes les tailles s'étendant de 300 à 2000 ml. Le temps de changement d'une taille de bouteille à l'autre est le minimum strict.

• Le remplissage factice volumétrique de bouteille donne des résultats précis avec le remplissage libre de flaque.

• Principe de SÉLECTION et d'cEndroit - suivi de l'ascenseur / de orientator automatiques couvrants progressifs à deux étages de chapeau de   avec la rondelle en ligne de chapeau. Nettoie des chapeaux complètement avant d'atteindre le   de remplisseur.

• AUCUNE BOUTEILLE - AUCUN RINÇAGE / AUCUN REMPLISSAGE / AUCUNE CAP, absolument aucun gaspillage des entrées précieuses. 

• Aérez le convoyeur du côté d'entrée pour l'exécution sans réglage de taille.

• Les pompes du logement SS304 avec la tuyauterie interne de solides solubles ont fourni en machine.

• Pupitre de commande électrique avec tous les dispositifs nécessaires de sûreté.

CYCLE DE FONCTIONNEMENT DU MODÈLE VP50

CONVOYEUR D'CAir D'CEntrée
Les bouteilles vides sont chargées manuellement sur le convoyeur d'air d'entrée où de l'air à la haute pression d'un ventilateur est utilisé pour transporter des bouteilles supportées au cou jusqu' au rotor de transfert de bouteille d'entrée. Le convoyeur d'air permet à différentes tailles de bouteille de fonctionner sans ne faire aucun réglage. Par conséquent il n'y a aucun gaspillage de temps dans le réglage de convoyeur du côté d'entrée. 

ROTOR DE TRANSFERT DE BOUTEILLE D'CEntrée
Les bouteilles sont transférées au rotor de rinçage par le rotor de transfert de bouteille d'entrée. Des bouteilles sont tenues au cou pendant le transfert. 

ROTOR DE RINÇAGE
Le rotor automatique de rinçage a les préhenseurs à ressort montées radialement qui prennent des bouteilles un du rotor de transfert d'entrée . La bouteille est inversée contre un levier sur la valve de rinçage pour commencer l'exécution de rinicage. Ainsi nous n'avons AUCUNE BOUTEILLE - AUCUN RINÇAGE . Des bouteilles sont lavées pendant jusqu' à quatre secondes chacune, avant d'incliner (pour le déplacement de l'eau résiduelle) et uprighting pour le transfert au rotor remplissant .

ROTOR REMPLISSANT
Ici encore, les bouteilles tenues au cou sont soulevées vers le haut contre les valves à ressort montées radialement sur un SS304, remplissant réservoir. Le réservoir remplissant utilise le principe de la bouteille factice calibrée remplissant pour le réglage volumétrique précis, selon des tailles de bouteille étant remplies. Le remplissage FACTICE de BOUTEILLE assure l'excellente répétabilité en volume et empêche également le débordement. AUCUNE BOUTEILLE - AUCUN dispositif de REMPLISSAGE n'élimine le gaspillage de l'eau traitée. L'eau coulant dans le réservoir remplissant est contrôlée par un senseur qui détecte un flotteur, qui ne lui permet pas de déborder.  

ROTOR DE TRANSFERT D'COutfeed
Des bouteilles après le remplissage sont transférées au outfeed le rotor de transfert. Ici, la bouteille enclenche un levier mécanique libérant des chapeaux sur le rotor de collecte de chapeau après avoir détecté la bouteille remplie. Ceci fournit le dispositif AUCUNE BOUTEILLE - AUCUNE CAP.

ASCENSEUR AUTOMATIQUE DE CAP
Des chapeaux mis dans le distributeur du niveau du sol SS304 sont soulevés, orient et introduits dans la rondelle en ligne de chapeau. Les chapeaux ne souffrent aucuns dommages ou déformation tout en étant transporté par l'ascenseur.

RONDELLE ET DESCENDEUR DE CAP
Les chapeaux émergeant de l'ascenseur entrent dans la rondelle en ligne de chapeau où chaque chapeau est nettoyé intérieurement par les jets d'eau à haute pression pour le déplacement de la saleté et des impuretés suspendues. Les chapeaux émergeant de la rondelle de chapeau entrent dans le descendeur de chapeau qui mène au rotor de collecte de chapeau. Le descendeur a un capteur, qui contrôle automatiquement l'exécution de l'ascenseur de chapeau à l'aide d'un dispositif appelé comme MONITEUR de CAP. L'ascenseur cesse de fonctionner dès que le descendeur sera plein et des relancements car il est vidé. Des chapeaux sont exposés à la lumière UV pour le sterlisation avant d'entrer dans le rotor de collecte de chapeau.

LA CAP PRENNENT LE ROTOR
Il a un disque tournant qui reçoit des chapeaux du descendeur et les remet plus d'aux têtes couvrantes. Des chapeaux sont pris dans deux étapes en utilisant la SÉLECTION et PLACENT le principe qui assurent l'emplacement précis et le centrage en ce qui concerne le cou de bouteille pendant couvrir.  

ROTOR DE CAP
Les têtes couvrantes tournantes ayant pris des chapeaux du chapeau prennent le rotor, descend graduellement dans le cou de bouteille pour terminer l'exécution couvrante. Couvrir progressif assure des résultats de preuve de fuite et empêche la déformation de chapeau. Pendant couvrir la bouteille est tenue fermement par un seul dispositif d'antiturn qui mène à couvrir positif chaque fois.

CONVOYEUR DE LAMELLE D'COutfeed
Les bouteilles après que l'accomplissement du rinçage - remplissage - cycle de joint soient déchargés en fonction au outfeed le convoyeur de LAMELLE de DELRIN. Les bouteilles sont visuellement examinées contre la lumière fluorescente de fond pour assurer la détection des bouteilles irrégulières. Monté sur le cadre de lampe d'inspection est un commutateur de secours qui quand des voyages appuyés le moteur principal pour la sûreté. Également les bouteilles sont comptées à l'aide d'un capteur qui donne le compte digital sur le pupitre de commande indiquant les bouteilles terminées. On après les bouteilles prend manuellement pour le cartonnage. Des plateaux tourne-disques rotatoires automatiques pour l'accumulation de bouteille peuvent être fournies sur option. Outfeed le convoyeur doit être ajusté verticalement selon la taille de bouteille étant exécutée.

PUPITRE DE COMMANDE ÉLECTRIQUE
Le panneau a le dispositif de commande de SIEMENS avec le LECTEUR variable à C.a. de vitesse pour le règlement de la vitesse de fonctionnement pendant la production. Tous les moteurs électriques sont protégés individuellement par des RELAIS de OVERLOAD THERMAL POUR la sûreté. Le MCB principal a ELCB incorporé qui des sauvegardes contre le contact de phase extérieurement. La fasce de panneau a clairement marqué des commutateurs à came indiquant des fonctions pour la facilité d'emploi.